Конструктивные особенности ножа для рубки арматуры 500×120×50
Нож с габаритами 500×120×50 мм – это не просто металлическая пластина, а высокотехнологичный узел, определяющий производительность всего гильотинного станка. Основная задача такого инструмента – чистая рубка арматурного проката классов А400, А500С, Ат800 и выше без образования заусенцев и критической деформации заготовки. Ключевой параметр здесь – соотношение длины режущей кромки (500 мм) к высоте полотна (120 мм), которое обеспечивает оптимальное распределение ударных нагрузок при работе с прутками диаметром до 40 мм.
Материал и термообработка режущей кромки
Для ножей данного типоразмера применяются инструментальные стали марок 9ХС, Х12МФ или импортные аналоги типа D2 (1.2379). Критически важна не сама марка, а технология упрочнения:
- Объемная закалка до твердости 58-60 HRC с последующим низкотемпературным отпуском для снятия внутренних напряжений.
- Поверхностная индукционная закалка режущей кромки на глубину 8-12 мм, что позволяет сохранить вязкую сердцевину полотна.
- Нанесение износостойких покрытий методом PVD (титан-нитрид, алмазоподобные покрытия) для увеличения стойкости в 1.5-2 раза при работе с арматурой, имеющей окалину.
Геометрия заточки и ее влияние на качество реза
Угол заточки – это не универсальный параметр. Для ножа 500×120×50 он подбирается под конкретный тип арматуры:
| Тип арматуры | Рекомендуемый угол заточки | Радиус при вершине | Ожидаемая стойкость (тыс. циклов) |
|---|---|---|---|
| А240 (гладкая) | 28-30° | 0.1-0.2 мм | 25-30 |
| А400-А500С (периодический профиль) | 30-32° | 0.2-0.3 мм | 18-22 |
| Ат800 (термоупрочненная) | 32-35° | 0.3-0.4 мм | 12-15 |
Важно: двусторонняя заточка с симметричными фасками позволяет при износе одной кромки перевернуть нож в держателе, удваивая ресурс. Несимметричная заточка ведет к боковому уводу инструмента и повышенному износу направляющих станка.
Точность изготовления и посадка в суппорт
Допуск параллельности рабочих плоскостей ножа не должен превышать 0.02 мм на всю длину 500 мм. Нарушение этого требования вызывает неравномерный износ и вибрации. Посадка в суппорт должна быть по системе вала-отверстия с натягом 0.01-0.03 мм – ‘плавающая’ установка на болтах недопустима для такого типоразмера, так как приводит к люфтам и выкрашиванию кромки.
Как продлить ресурс ножа 500×120×50 между переточками
Ресурс инструмента определяют не только материалы, но и режимы эксплуатации.
- Соблюдение тепловых режимов: непрерывная рубка более 500 циклов без паузы ведет к разогреву кромки выше 200°C и потере твердости. Необходимы технологические паузы или принудительное воздушное охлаждение.
- Контроль зазора между ножами: для арматуры диаметром до 20 мм зазор должен составлять 0.1-0.15 мм, для диаметров 20-40 мм – 0.15-0.25 мм. Увеличение зазора сверх нормы на 0.1 мм снижает стойкость на 30%.
- Использование разделительных смазок на основе графита или дисульфида молибдена для снижения адгезии металла к полотну.
Критические ошибки при выборе сменного ножа
Частая ошибка – покупка ‘аналога’ по габаритам без учета посадочных размеров и конструкции державки. Нож 500×120×50 может иметь разные исполнения:
- С центральным отверстием под штифт фиксации от проворота.
- С пазами под стопорные пластины.
- С фасками для крепления клиновыми элементами.
Несоответствие системы крепления ведет к необходимости доработки суппорта, что нарушает его балансировку и геометрию.
Когда требуется замена, а не переточка ножа
Переточку можно проводить до 5-7 раз, снимая за один проход не более 0.3-0.5 мм с каждой стороны. Отказ от замены и попытка ‘дотянуть’ инструмент ведет к:
- Увеличению ширины полотна после многократных заточек более чем на 3 мм от номинала (50 мм), что нарушает работу противорежущей пластины.
- Появлению сетки трещин усталости в подложке, невидимой глазу, но ведущей к катастрофическому разрушению при ударном резе.
- Снижению высоты полотна (120 мм) до критических 110-112 мм, когда нож начинает ‘просаживаться’ в держателе под нагрузкой.
Как отличить качественный нож от кустарного производства
Качественный инструмент имеет:
- Четкую маркировку лазером (марка стали, твердость, дата изготовления), а не краской.
- Отсутствие следов электроэрозионной обработки на рабочих поверхностях – только шлифовка и доводка.
- Равномерный цвет побежалости по всей длине кромки после термообработки.
- Паспорт с результатами контроля твердости по трем точкам и ультразвукового контроля на внутренние дефекты.
Почему нож 500×120×50 выходит из строя раньше срока
Основные причины преждевременного износа:
- Рубка ‘грязной’ арматуры с бетонными наплывами или окалиной – абразивные частицы работают как наждак.
- Смешанная рубка – использование одного ножа для арматуры разных классов и диаметров без перенастройки зазора.
- Неотцентрованный суппорт – когда нож работает с перекосом, нагрузка распределяется на 20-30% длины кромки, вызывая локальный перегрев и выкрашивание.
- Применение нештатных прокладок для регулировки высоты, что создает точки концентрации напряжений.
Оптимальные режимы рубки для максимальной стойкости ножа
Для ножа данного типоразмера, установленного на станок с усилием рубки не менее 50 тонн:
- Скорость опускания гильотины: 0.3-0.5 м/с. Более высокая скорость увеличивает ударную нагрузку, более низкая – время контакта и температуру.
- Диаметр арматуры за один проход: не более 80% от максимального паспортного для станка. Рубка ‘на пределе’ вызывает пластическую деформацию кромки.
- Обязательная обрезка концов прутка (первые 10-15 см), которые часто имеют дефекты прокатки.
Как правильно хранить и транспортировать запасные ножи
Инструмент должен храниться в вертикальном положении или лежать на деревянных подкладках, исключающих контакт с бетонным полом. Каждый нож – в индивидуальной упаковке с силикагелем. При транспортировке обязательна фиксация от взаимных ударов – даже незначительные сколы на кромке становятся очагами усталостного разрушения.
Что проверить в паспорте на нож перед приемкой
Помимо марки стали и твердости, в паспорте должны быть указаны:
- Метод термообработки (объемная, поверхностная).
- Глубина упрочненного слоя.
- Результаты контроля на магнитную дефектоскопию.
- Допуски по параллельности и плоскостности.
- Рекомендованный угол заточки для разных материалов.
Отсутствие этих данных – признак кустарного производства.
Можно ли восстановить сколотый нож 500×120×50
Восстановление методом наплавки твёрдыми сплавами с последующей механической обработкой возможно, но экономически целесообразно только для ножей из сталей высокого класса (Х12МФ, D2). Для рядовых 9ХС стоимость восстановления составит 60-70% от цены нового, при этом гарантировать равномерность свойств по всей длине кромки невозможно. Восстановленный нож рекомендуется использовать только для некритичных операций или как временный вариант.
Как влияет твердость противорежущей пластины на износ ножа
Твердость противорежущей пластины должна быть на 2-4 HRC ниже, чем у ножа. Если пластина тверже – нож будет интенсивно изнашиваться. Если значительно мягче – пластина будет деформироваться, увеличивая зазор и вызывая заминание арматуры. Идеальное сочетание: нож 58-60 HRC, пластина 56-58 HRC. Материал пластины – обычно та же сталь, что и у ножа, но без износостойких покрытий.
Почему для рубки стеклопластиковой арматуры нужен специальный нож
Стеклопластиковая арматура абразивна. Стандартный нож из инструментальной стали изнашивается в 5-7 раз быстрее. Для таких задач требуются ножи с режущей кромкой из твердого сплава (ВК8, ВК10) или стали, упрочненной методом боросилицирования. Геометрия заточки также иная – более острый угол (25-28°) для чистого реза без расслоения композита. Нож 500×120×50 для металла не подходит для стеклопластика.
Закажите профессиональный подбор и поставку ножей для вашего станка
Правильно подобранный нож 500×120×50 – это не расходник, а инвестиция в бесперебойность вашего производства. Он минимизирует простои на замену и переточку, обеспечивает чистый рез без брака и снижает нагрузку на механику станка. Мы предлагаем не просто продажу, а полный инжиниринговый сопровождение: от анализа ваших рабочих задач и подбора оптимального материала и геометрии до поставки сертифицированного инструмента с паспортами качества. Оставьте заявку на nozhi-dlya-stankov.ru для консультации с нашим технологом – мы рассчитаем реальную стоимость владения инструментом с учетом ваших объемов и специфики арматуры, предложим несколько вариантов от эконом до премиум-класса и организуем доставку на ваш объект.