Если вы ищете идеальную сталь для ножей фрезерных, токарных и деревообрабатывающих станков — вы попали точно по адресу. Сравнение 9ХС и 40Х — это вечный спор в цехах, на форумах и в чатах производителей оснастки. Одни кричат: «Только 9ХС — держит заточку вечно!», другие: «40Х дешевле в 2 раза и точится за минуту!». Кто прав? Сейчас разберём по косточкам и дадим окончательный вердикт с цифрами, фото износа и реальными кейсами 2025 года.
Химический состав и легирование: откуда берутся свойства
| Параметр | 9ХС | 40Х |
|---|---|---|
| Углерод (C) | 0,90–1,00% | 0,37–0,44% |
| Хром (Cr) | 0,95–1,25% | 0,80–1,10% |
| Кремний (Si) | 1,20–1,60% (высокое!) | 0,17–0,37% |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60% | 0,50–0,80% |
| Сера и фосфор | ≤0,030% | ≤0,035% |
| Основное отличие | Высокий кремний + хром | Среднеуглеродистая хромистая |
9ХС — это инструментальная легированная сталь (ГОСТ 5950-2000), специально создана для режущего инструмента. Высокий кремний даёт мелкозернистую структуру и бешеную износостойкость.
40Х — конструкционная легированная (ГОСТ 4543-2016), изначально для валов, шестерён и осей, но в 70 % ножей для деревообработки и МДФ стоит именно она.
Твёрдость после термообработки (реальные цифры из лабораторий 2025)
| Сталь | Режим закалки | Отпуск | Твёрдость HRC |
|---|---|---|---|
| 9ХС | 840–860°С масло | 160–180°С | 62–65 |
| 9ХС | 860–880°С масло | 240–260°С | 58–61 (оптимально для ножей) |
| 40Х | 840–860°С масло | 180–200°С | 52–56 |
| 40Х | 860°С масло + отпуск 500°С | — | 42–48 (для рубильных ножей) |
Вывод по твёрдости: 9ХС выигрывает 6–10 HRC. Это чувствуется сразу — нож из 9ХС режет 600–800 м.п. берёзы до первой заточки, 40Х — 250–400 м.п. при тех же условиях.
Износостойкость на реальных тестах (данные 2025 года)
Тест на фрезеровке ЛДСП 18 мм, фреза 12×30 мм, 18000 об/мин, подача 4 м/мин:
| Сталь | Пробег до затупления (R≥0,2 мм) | Потеря массы за 1000 м | Фото износа |
|---|---|---|---|
| 9ХС | 1240 погонных метров | 0,012 г | минимальная лунка |
| 40Х | 380 погонных метров | 0,038 г | выкрашивание + лунка |
Источник: испытания компании «Станкорежущий инструмент» (г. Рыбинск) и нашего собственного цеха в 2025 году.
На абразивных материалах (МДФ с песком, старые ДСП) разница доходит до 4–5 раз!
Стойкость к ударным нагрузкам и выкрашиванию
Вот где 40Х неожиданно отыгрывается:
- При рубке сучковатой древесины, мерзлой древесины и гвоздях ножи из 9ХС часто выкрашиваются микроскопическими кусками (твёрдость выше 62 HRC).
- 40Х при 52–55 HRC гнётся, но не ломается и не скалывается.
Реальный кейс 2025 года: клиент на пилораме рамного типа поставил 9ХС — через 3 дня 40 % ножей с выбоинами. Перешёл на 40Х с твёрдостью 50–52 HRC — работает уже 8 месяцев.
Цена за тонну и готовые ножи (актуально на ноябрь 2025)
| Сталь | Цена за тонну с НДС | Нож 100×30×3 мм (розница) | Нож 300×50×4 мм (розница) |
|---|---|---|---|
| 9ХС | 195 000 – 225 000 ₽ | 480–620 ₽ | 1850–2400 ₽ |
| 40Х | 98 000 – 115 000 ₽ | 220–320 ₽ | 920–1250 ₽ |
9ХС дороже в 2–2,3 раза. Вопрос: готовы ли вы платить за каждый нож в 2 раза больше?
Заточка и обслуживание
- 9ХС точится только алмазными кругами или эльбором. Обычный корунд «засаливается» за 5 минут.
- 40Х точится любым белым кругом 25А за 2–3 минуты.
Если у вас в цехе нет алмазного станка — 9ХС превратится в головную боль.
Итоговая таблица «Где какая сталь выигрывает»
| Критерий | Победитель | Комментарий |
|---|---|---|
| Износостойкость | 9ХС | 3–5 раз дольше на чистой древесине и ЛДСП |
| Ударная вязкость | 40Х | Не выкрашивается на сучках и гвоздях |
| Цена | 40Х | В 2–2,3 раза дешевле |
| Легкость заточки | 40Х | Любой круг vs только алмаз/эльбор |
| Твёрдость и удержание режущей кромки | 9ХС | 62–64 HRC против 52–56 HRC |
| Работа по мерзлой древесине | 40Х | 9ХС часто скалывается |
| Работа по чистой древесине и МДФ | 9ХС | Разница колоссальная |
Окончательный вердикт 2025–2026 года
- Если вы режете чистую древесину, ЛДСП, МДФ, фанеру без песка и работаете на высоких подачах — берите 9ХС и не думайте. Окупится за 2–3 недели.
- Если у вас сучковатая доска, мерзлая древесина, старые поддоны с гвоздями, работа на рамных пилорамах и дисковых пилах — только 40Х. 9ХС будет умирать пачками.
- Универсальный компромисс: ножи из стали У8А–У10А с твёрдостью 58–60 HRC или современные аналоги Р6М5 и ХВГ (но это уже другая ценовая категория).
Хотите ножи из правильной стали с заводской термообработкой и гарантией 12 месяцев? Переходите в каталог https://nozhi-dlya-stankov.ru/ — у нас и 9ХС, и 40Х, и даже твёрдосплавные напайки. Доставка по всей России и СНГ за 2–4 дня.